Das Schweißen von Metallen ist eines der wichtigsten Fügeverfahren in der Industrie. Dabei haben sich über die Zeit unterschiedliche Schweißverfahren am Markt etabliert. Eines ist das Schweißen mittels Laserstrahlung. Ziel des Projektvorhabens ist die Entwicklung eines neuartigen Lichtleitkabels (LLK), um den Prozess des handgeführten Laserstrahlschweißens erheblich zu verbessern und dadurch die entscheidenden Vorteile im Vergleich zu konkurrierenden Verfahren weiter auszubauen. Diese Vorteile liegen in einer höheren Flexibilität und Produktivität, einer besseren Schweißnahtqualität und einer leichten Erlernbarkeit des Prozesses. Das LLK ist dabei das zentrale Bauteil beim handgeführten Laserstrahlschweißen, stellt jedoch aktuell einen deutlichen Schwachpunkt dar, weil es starr, schwer und teuer ist. Deshalb soll im Projekt ein LLK entwickelt werden, das u.a. durch Leichtbaukonzepte und die Verwendung von alternativen Materialien nicht nur leichter und flexibler ist, sondern auch durch ein integriertes Sicherheitskonzept zur Faserbrucherkennung und Übertemperaturschutz inkl. Laserabschaltung verfügt. Dadurch verbessern sich sowohl das Handling als auch die Anwendersicherheit. Zudem sollen Reparaturkonzepte für unterschiedliche Beschädigungsformen des LLKs entwickelt werden, wodurch einerseits die Kosten einer Neuanschaffung gespart sowie Ausfallzeiten reduziert werden und andererseits im Sinne der Nachhaltigkeit der Ressourcenverbrauch reduziert werden kann.

Das Projekt wird in Kooperation mit der Blue LaserTools GmbH durchgeführt.

Gefördert wird das Projekt von der Investitions- und Förderbank Niedersachsen – NBank durch Mittel des Europäischer Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und Mitteln des Landes Niedersachsen.