Aufgrund der hohen Kosten von speziellen Pulverwerkstoffen beim Laser-Auftragschweißen zeigt sich konventionelle Systemtechnik hinsichtlich der Pulverausnutzung nachteilig: Bei zentraler Laserstrahlführung und einer Pulverzufuhr über eine Ringspaltdüse tritt erhöhter Pulververlust auf, da der Pulverstrahldurchmesser den des Schmelzbades auf dem Werkstück deutlich übersteigt. Besonders bei filigranen Strukturen im Mikrometer-Bereich tritt ein Pulververlust von bis zu 90~\% ohne mögliche Pulverrückgewinnung auf.