Laser_MAG-Hybridschweißprozess von Pipelinestahl mit einer Blechdicke von 23 mm

Laserstrahlschweißen.

Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:

• Fügen und Trennen von Metallen (gepulst und cw bis 16 kW)
• Laserstrahlschweißen von Metallen vom Dünn- (< 1 mm) bis zum Dickblechbereich (> 20 mm)
• Fügen von artfremden Werkstoffen
• Prozesskombination konventioneller Schweißverfahren mit dem Laser (Hybridverfahren)
• Bearbeitung temperaturempfindlicher Werkstoffe und Bauteile

Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:

• DOVOR „Prozesssicheres und leistungsstarkes Fügen von hochfesten Feinkornbaustählen durch ein Hybridschweißverfahrenmit integrierter induktiver Vorwärmung“ (AiF)
  • Laserstrahlhybridschweißen von Stahlwerkstoffen (aktuell bis 22 mm Dicke) mit vorgeschalteter induktiverErwärmung
  • Erzeugung von hohen Einschweißtiefen in Kombinationmit hoher Vorschubgeschwindigkeit
• StAlKo „Laserstrahlschweißen von Stahl an Aluminium mittels spektroskopischer Kontrolle der Einschweißtiefe und erhöhter Anbindungsbreite durch zweidimensional ausgeprägte Schweißnähte“ (AiF/FAT)
  • Laserstrahlschweißen von Mischverbindungen aus Aluminium und Stahl (Automobilbau) im Hinblick auf den Leichtbau zur Ressourcenschonung
  • Spektroskopische Kontrolle der Einschweißtiefe zur Qualitätssicherung
• SFB 599 „Implantate mit variabler Steifigkeit“ (DFG)
  • Weiterentwicklung von auf NiTi-Formgedächtnislegierungen (FGL) basierenden Implantaten
  • Etablierung des cw-Laserschweißens für NiTi-FGL
• KoSoFla „Kostensenkung bei der Solarabsorberfertigung für Flachkollektoren“ (AiF)
  • Laserstrahlschweißen von Mischverbindungen aus Kupfer-Aluminium und Kupfer-Stahl zur Optimierung des Herstellungsprozesses von Solarabsorbern hinsichtlich der Kosten
• AlDi „Entwicklung einer elektrischen Durchführung mit hochvakuumdichtem,mechanisch stabilem Aluminiumflansch“ (ZIM)
  • Laserstrahlschweißen von Mischverbindungen aus Aluminium,Kupfer, Stahl und nickel-basierten Werkstoffen zur Erzeugung von Bauteilen mit Hochvakuumdichtigkeit